Припой ПОС-63
Припой оловянно-свинцовый Sn63/Pb37 — чушки, проволока, прутки и трубки со склада
Припой ПОС-63 — оловянно-свинцовый паяльный сплав, который в расплавленном состоянии заполняет зазор между соединяемыми деталями с образованием прочного шва. Цифры в маркировке указывают процентное содержание олова. Припой относится к эвтектическим легкоплавким, в расплавленном состоянии обладает хорошей смачиваемостью, легко растекается по поверхности. Точки солидуса (перехода из твердой фазы в жидкость) и ликвидуса (начала кристаллизации) почти совпадают.
Применение припоя ПОС-63 для пайки меди, никеля, стали
Мягким припоем Sn63/Pb37 соединяют металлы и сплавы, которые нельзя сильно нагревать:
- двухкомпонентые и многокомпонентные латуни;
- тонколистовую нержавейку и оцинкованную сталь;
- медь, никель и медно-никелевые, титановые сплавы, фольгу.
Припой вводится в область стыка в незначительном количестве, расплавляется паяльником, после кристаллизации надежно фиксирует соединяемые элементы.
ПОС-63 востребован в электронной промышленности, радиотехнике для пайки:
- печатных плат,
- проводников,
- контактов.
Материал Sn63/Pb37 также используется при прокладке электропроводки, электромонтаже, при производстве электропроводных устройств, промышленной и бытовой техники, приводного оборудования.
Свойства припоев оловянно-свинцовых бессурьмянистых (аналог Sn63Pb37)
Характеристики припоя марки ПОС-63, температуры пайки и плавления
|
Параметр |
Значение |
|
|---|---|---|
|
Расчетная плотность/удельный вес | 8,5 г/см3 | |
|
Твердость по Бринеллю (HB·10-1) | 14,9–17 МПа | |
|
Предел текучести | 27 кПа | |
|
Температура | солидуса (Т –Ж) | +183 °C |
| ликвидуса (Ж –Т) | +192 °C | |
| пайки (оптимальная | +220 °C | |
|
Удельное электрическое сопротивление | 0,143 Ом мм2/м | |
|
Электропроводность по меди | 11,5–12 % | |
|
Теплопроводность | 0,117 ккал/см·К | |
|
Сопротивляемость (кратковременная прочность) | на разрыв | 45 МПа |
| на сдвиг | 28 МПа | |
|
Ударная вязкость | 1,10 кгс/см2 | |
|
Относительное удлинение при растягивании | 40% | |
|
Термический коэффициент растяжения | 25–35 % | |
|
Ползучесть | 3,32 кгс/мм2 | |
По химическому составу сплав соответствует 21930, поставляется в виде чушек (брусков) или проволоки, прутков, трубок разного диаметра (ГОСТ 21931-76). Эксплуатационные характеристики припоя зависят от формы выпуска. Производители предлагают флюсуемые варианты и проволоку с раскислителями, способную к самофлюсованию при нагреве. Такие припои образуют окислы, защищающие соединяемый металл от перегрева, прожогов.
Преимущества проволок ПОС Sn 63 % (без флюса и с флюсом):
- небольшой удельный вес;
- высокая пластичность и сопротивляемость коррозии;
- отличная смачиваемость и жидкотекучесть в расплавленном виде.
Химический состав сплава ПОС-63 ГОСТ 21930-76
|
Элемент |
Массовая доля |
|
|---|---|---|
| Олово | Sn | 63±0,5% |
| Свинец | Pb | 36,32–37,05% |
| Висмут | Bi | ≈0,1% |
| Сурьма | Sb |
≤0,05% |
| Медь | Cu | |
| Никель | Ni |
≤0,02% |
| Железо | Fe | |
| Цинк | Zn | |
| мышьяк | As |
не более 0,025% |
| сера | S | |
Легирование оловянно-свинцового припоя необходимо для улучшения эксплуатационных характеристик — влияние добавок:
- Медь повышает адгезию сплава, усиливает способность расплава к растеканию.
- Пластичность ПОС-63 улучшается при введении висмута. Даже в незначительном количестве этот металл в сочетании с кадмием понижают температуру плавления припоя, тем самым повышается эффективность паечных работ, снижается энергопотребление.
- Кадмий одновременно увеличивает жидкотекучесть расплава, делает его более подвижным.
- Цинк меняет структуру металла, обеспечивает получение швов нормальной твердости, ограничивает ползучесть олова и свинца, упрочняет твердый расплав.
- Коррозионную стойкость припоя ПОС-63 усиливают цветные металлы: никель, цинк, медь. Они препятствуют расслоению ферритных зерен, блокируют их.
- Сурьму вводят в припой для расширения границы кратковременной прочности и текучести. Она также повышает сопротивляемость паечных швов изгибающим нагрузкам.
Особенности припоев ПОС-63 с флюсом
В качестве флюсовых элементов используются смолосодержащие составы высокой степени чистоты. Они не содержат галогеновых компонентов, состоят из искусственной и натуральной канифоли. Все самофлюсующие припои ПОС-63 — проволочные. Стекловидное аморфное флюсовое покрытие может иметь желтоватый, красноватый или темно-коричневый оттенок. Также флюс вводится в порошок трубчатой проволоки.
В процессе пайки часть смол улетучивается. Остальные компоненты оседают на паечном шве в форме шлака. От большинства припоев остается прозрачный бесцветный или чуть заметный шлак с нейтральным уровнем кислотности. Шлаки с кислотной реакцией относятся к смываемым.
Шлак, образуемый низкотемпературным флюсом для ПОС-63, обладает полезными свойствами:
- эластичностью, устойчивостью к растрескиванию, отслоению под воздействием внешних факторов — шлаковая пленка выступает как механическая защита шва;
- электро- и теплоизоляционными качествами.
Группа смолосодержащих флюсов с канифолью разной степени активации — самая востребованная. Они содержат органические кислоты или их соли, усиливающие испарение смол.
Для пайки при температуре ~220 °C востребованы канифольные флюсы от R до RMA — их особенности:
- R — подходит для чистых поверхностей;
- слегка активированная канифоль типа RMA намного активнее обычной (маркируется R), но уступает RA;
- RA — активированный (агрессивный) флюс для окисленных поверхностей.
Кислотное число FC5000 и FC5005 не превышает 161. Растекаемость таких флюсов — более 90 %; шлак — практически бесцветный. Канифольный флюс типа CF-10 образует менее эстетичные шлаки. При необходимости их удаляют специальным раствором.
Безгалогеновые канифольные флюсы марок F-SW32, HF-532 и HF533 производятся по европейскому стандарту DIN 8511. Они образуют незначительное количество шлака, который визуально заметен. Припои ПОС-63 с такими флюсами применяются для пайки внутренних контактов, плат. Водорастворимый флюс C6 — кислотный, со значением pH ≈7. Внешне обмазка напоминает воск. Флюс частично испаряется при пайке, не проявляет коррозионной активности в течение нескольких часов, пока не накопит влагу из воздуха. Шлак, насыщенный водными парами, требует обязательной смывки.
Припои ПОС-63 с флюсом производятся в широком ассортименте из тянутого длинномерного проката диаметром от 0,5 или порошковой проволоки толщиной до 3 мм. Поставляются паечная самофлюсующая присадка на катушках длинномерными кусками. Вес катушки брутто зависит от диаметра проката.
Сортамент припоев ПОС-63 — размеры чушек, прутков, проволоки, трубки и ленты
|
Форма |
Маркировка |
Размерный ряд |
||
|---|---|---|---|---|
| Чушка | по умолчанию |
| ||
|
Пруток | ПтКр (круглый) |
Ø 8–40 мм, длина 380–420 мм | ||
| ПтТРГ (трехгранный) |
сторона 10–16 мм, длина 200 мм | |||
| ПтКВ (квадратного сечения) |
грань 5–15 мм, длина 40 мм | |||
|
Лента |
Л |
толщина 0,8–10 мм | ||
|
ширина при толщине | 0,8–1 мм | 8–10 мм | ||
| 1,2–10 мм | 15 мм | |||
|
Проволока |
Прв |
Ø 0,2–4 мм, катушки весом 100–500 г | ||
|
Ø >2–7 мм, катушки, мотки до 5 кг | ||||
| Трубка | Т |
Ø 1–5 мм, длина 2 метра, бухты | ||
Заказ припоя ПОС-63 ГОСТ 21931-76 по оптимальной цене за 1 кг, шт., с доставкой
ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует паяльные расходные материалы по доступным ценам — вся продукция сертифицирована. Купить оловянно-свинцовый мягкий припой ПОС-63 можно из наличия и под заказ. Организована доставка по территории РФ, СНГ. Уточнить информацию вы можете по телефону отдела продаж +7 (481) 229-46-16. Сообщения для обратной связи присылайте на электронную почту компании smolensk@sz-metall.ru.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам 
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции. 
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован. 
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт. 
